‌物理活性炭与化学活性炭的主要区别在于制备方法、孔隙结构、吸附性能、成本和环境影响等方面。‌

制备方法

‌物理活性炭‌：主要通过高温水蒸气、二氧化碳等物理手段进行活化，不需要额外的化学试剂‌。

‌化学活性炭‌：使用化学试剂（如氯化锌、磷酸等）与碳材料发生交联或缩聚反应，通过化学活化法制备‌。

孔隙结构

‌物理活性炭‌：孔隙结构相对简单，虽然也能制备出发达孔隙结构的活性炭，但相比化学法，其孔隙结构可能较为简单‌。

‌化学活性炭‌：通过化学试剂处理，能够创造出丰富的微孔结构，具有较高的比表面积和孔隙率‌。

吸附性能

‌物理活性炭‌：虽然吸附性能稍逊于化学活性炭，但在某些特定应用场合（如食品脱色、催化剂载体）仍具有独特优势‌。

‌化学活性炭‌：由于其微孔结构发达，能够更有效地吸附小分子物质，如气体、有机污染物等，在空气净化、水处理等领域更具优势‌。

成本和环境影响

‌原料成本‌：化学活性炭需要使用化学试剂作为活化剂，成本较高；而物理活性炭主要利用物理手段进行活化，原料成本较低‌。

‌生产能耗与设备成本‌：化学活性炭生产过程中能耗高，设备腐蚀严重，环境影响较大；物理活性炭虽然也需要高温反应，但能耗较低，设备维护成本也较低‌